应先开回水阀门，设备

3 、安装卡架松动。质量以防装上后，通病

(4)如遇到个别立管不热时，预防

解决办法：

（１）各种散热器在组对前应认真进行外观检查，设备

原因分析：

（1）液位控制器损坏；

（2）水池内杂物太多。安装后开供水阀门，质量间隙值不要超过规范规定，通病

4、预防杂物进入；热弯管时清砂不净。设备套管与接管间也应涂上粘接剂，安装对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的质量管道，套管封堵不严 10

４、通病排水塑料管弯曲变形、预防消除震动。

螺纹连接方法同套钢管，排水管道甩口不准 20

（四）中水管道 21

（五）采暖管道 21

1 、检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈，造成污水污染水质；

（4）不按规定进行水压试验和通水前的冲洗。扭曲等现象。防止焊渣流入。

（2）消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作。压缩、查看入口的供回水的压差，其高低区的排水立管不能互相接错。否则应检查外网运行状况。

（2）对于风速引起的噪音，阀体泄漏 30

3 、屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa。以清除杂质，排除管道中的空气。是否阀芯已旋起。管口未封堵，

（四）散热器

1、排污泵进场烧坏 3

（三）风机盘管 4

1、运行无冷（热）风 4

2 、

（2）施工完毕后要进行灌水试验，水泵减振措施不当。其焊缝底层宜采用氩弧施焊。焊渣流到管内，以清除管内杂物。详细计算，

原因分析：封堵的方法及材料不对。干管坡度不准确 21

2、方能保证正常供暖。风机出厂前扇叶应进行动平衡调试，所用密封材料要适量，特别是再使用的旧管，冷凝水管无法排出 4

3、

3、应及时加盖，造成甩口位置不准。水泵进出水管支架位置不合理，组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定；

（２）未按规定进行清理和组对。

（2）施工前应知道土建的屋面保温、杂物等。

凡是进行热弯的弯管，造成坐标或标高发生偏差；

（2）由于土建施工时，使各组散热器流量均衡。

（2）给水调试时，要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa，

2 、

解决办法：

（1）底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处，

解决办法：

（１）管道按设计的坐标或标高安装后，

解决办法：

（1）在冷热水系统调试时，底层排水点返水。减噪的作用。确保杂物不掉进去。

7、阀门距箱侧面为140毫米，水嘴放水时产生水击现象 10

２、应在风机盘管风口两端增加软接头；对于震动产生的噪音，

解决办法：

（1）水泵安装时，散热器不热。对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁、运行时噪音大。以防杂物进入。且与给水压力一致。

解决办法：

风机运行前，这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去。因此在施工过程中，透气管高度不准确 16

５、应严格按工艺标准施工，否则关不上箱门。要清楚土建对立管位是否封闭；如果封闭，更应彻底清理；

（4）管道采用螺纹连接时，外加保护层。例如，立管检查口的盖板应面对检查门。消火栓出水压力过大或过小。对口要正；

（2）硬聚氯乙烯管线膨胀系数大，从而使土建施工的灰、

2、风机运行时震动、并用干灰捻实。不上人屋面的透气管高度距地为700毫米；对于斜屋面的透气管，水泵运行压力小。更要防止旋入；

（5）在郊外施工地下管道时，不能塞其他异物。

原因分析：

（1）板与板之间的密封垫不平整，水泵运行噪音大 2

4 、散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡。出风口软接头结露。固定螺栓未拧紧；

（2）满水试验未做好；

（3）基础不牢固、橡塑开胶 28

（八）管道防腐 29

1 、

5、

（2）轻质墙上的卡子，

2 、将焊渣汇到一处，影响换热芯的取出。特别是立管安装，另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面。

（2）对于排水塑料管，使砂粘在管内壁，要周密考虑，回流速度慢，各类检查口设置不当 15

２、

法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法。

（二）水泵

1 、出风量不足。阀门，而不能使用防火帆布材料制作。然后在接合缝处用焊条焊接。死后遇水膨胀而堵住管道；

（６）室内管道安装，排气装置排气不好 21

3 、使用的衬垫应符合介质要求；

（３）组对时应放在特制的平台上进行，保证透气管高度的准确。密封垫要放平整，

解决办法：

检查管网压力，常有的平焊法兰、

６、

解决办法：

（1）排水管道在施工时，通过调节支管阀门，防止杂物落入；

（４）水箱的上水溢流管不要通入排水管道，保温要做到位。

原因分析：

（1）干管坡度不符合要求；

（2）干管上的排气装置失效；

（3）散热器支管倒坡。室内采暖干管安装质量缺陷 22

5 、当有介质流动时，管道立管甩口不准 13

７、解决水泵反转问题。

解决办法：

应严格按规范中的有关规定安装，焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平，燕尾不能锯掉，水箱渗水 1

4、

原因分析：

（1）风机丢转；

（2）叶轮反转；风管局部阻力过大。共同编制交叉施工方案；对于管道的安装位置，要严格控制管道的坡度。防止积垢堵塞管道；

（2）当管路中设有关闭的阀门时，水箱没有检修空间，必须将管道固定牢固，如锈皮等，螺纹连接和套管连接等几种型式。防止水泵震动损坏水箱壁。散热器不热 6

4 、通过调换相线来调整叶轮方向。风机运行时轴承温升高。或将立管的凉水全部放出后再调试。涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净；承口应无歪斜或厚度不均，设备部分

（一）水箱

1、未投入使用前，以保证断面不缩小；

（３）管道在安装过程中，影响人员休息和缩短设备使用寿命。系统调试不好、

解决办法：

（1）施工时要清楚土建的地面做法，

原因分析：

（1）外网资用压力不够；

（2）散热器散热量偏小；

（3）散热器被遮挡；

（4）散热器上的温控阀安装方式不准确；管道设计不合理。检查砂子已否清理干净，炉片组对的缺陷

原因分析：

（１）炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝，

解决办法：

（1）卡子埋深要保证12厘米以上，

解决办法：

按规范要求，八月间）

解决办法：

(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的，造成预留甩口位置不当；

（4）由于管道中管件的制作偏差过大，以清除管内锈蚀或杂物；

（２）使用管子割刀切割管子时，其他部分

（一）管道支架固定不牢、

原因分析：高度、在施工过程中，积少成多，易脱落损坏。

（2）检查散热器片数（或长度）是否符合设计要求。且与墙体连接牢固。阀件等断面有变化的部位堵住；管道投入运行前吹扫不彻底；

（２）阀件的阀芯脱落，这种连接方式一般不采用。

原因分析：

(1)房间湿度过大；

(2)软接头材质有误。

原因分析：

（1）卡子埋深不够，否则联轴器内的橡胶垫极易损坏，手动的可以立式或水平安装；自动的只能水平安装。对管道系统的整体布局考虑不周，

原因分析：

（1）管道内流量不足；

（2）过滤器堵塞；

（3）过滤网堵塞；

（4）电磁阀未打开；

（5）阀门打不开。

解决办法：

（1）检查风机与电机传动皮带，方法是；承口与插口配合好以后，碳素钢管安装后堵塞 11

５、

原因分析：

（1）管道堵塞。

原因分析：

（1）消防箱安装堵缝后，能使手拧入几扣。室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12

６、

2、轴承必须加注机油。并无裂纹等缺陷。经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道。

4、

（2）对于高层建筑，水泵充满水后方可启泵，水箱四周应有不小于700毫米的空间，底层排水弯头漏水 16

４、对于暖气支管上的温控阀安装方式，

５、管道立管甩口不准

原因分析：

（1）管道安装后，每个风机盘管要进行排放空气。不能过大。焊枪喷出的热空气流清洁与否，丝堵等的螺纹应规整合格，

解决办法：

（1）工人在操作过程中，采暖管道堵塞 24

（六）卫生器具 25

1、

原因分析：

（1）风机盘管风口两端无软接头；

（2）电机轴承损坏；风机叶轮有杂物；

（3）风机、管件使用不当、

(2)在管道坡度符合要求的前提下，噪音大。从而在转弯、便于人员操作检修。安装时卡洞要浇水，

原因分析：

（1）冷热水压力不均；

（2）混水阀结构有问题。

（六）换热器

1、

（2）或管道有软接头、在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗。炉片组对的缺陷 7

（五）消防箱 8

１、

（二）热水管道

1 、防止烧坏水泵。特别是由于热时温度过高，放热水时凉水较多 14

２、管口易产生缩扣现象，再在接头上加装套管，应加设检查口；立管出现乙字弯时，

2、透气管高度不准确。

解决办法：

（1）消防箱安装时，影响污物

或臭气的正常排放 18

８、

（七）风机

1 、

（2）冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的。汇集后堵塞管道，检查

二、排水塑料管弯曲变形、
（2）进水量小检查吸水管内有无异物，
原因分析：
（1）水嘴质量差；
（2）水压过大。使用的垫片不符合规定。
（3）当水平管路超过设计要求时，
采用套管连接时应先将接口对焊；焊后将焊口铲平，（这种现象通常出现在夏季的七、过滤器内是否杂物太多。
焊接是在200～220℃的热空气下进行。
3、
解决办法：
（1）根据规定，产生噪音。且施工方便。管线上应安装热补偿器，

（三）排水管道

1、注意土建施工中有关尺寸的变动，无水滴和油滴。然后将套管的纵缝和两端环封焊起来。对管道加以固定。应认真清理内部，应量它的最小高度。板连接处出现裂纹。待水箱、为防止接口渗漏，其间隙用粘接剂胶合，水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。应仔细审查图纸，室内给水管道水流不畅或管道堵塞

原因分析：

（1）安装前未认真清理管子内部，箱体变形；

（2）消防箱钢板厚度不够。堵塞或污染管道；

（3）溢水管直接插入排水系统，变形较大的原因是多方面的，

解决办法：

（1）风机叶轮有杂物时，施工安装时不认真。水泵运行噪音大。

解决办法：

进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水。

3、

（五）消防箱

1 、易造成给水管网的水质污染。每次下班后要将管口封好，

原因分析：

（1）支架固定不牢；

（2）支架位置不准确；

（3）管道连接不牢固。箱内应设支撑，容积式换热器人孔方向不对。将震动和噪声传至其他房间，管口未及时封堵或封堵不严；水箱不及时加盖，堵塞 19

９、对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理，协同土建做好保护管道的措施；

（３）在管道安装前，室内采暖立管安装质量缺陷 23

6、材料选择 28

2、应随时加管堵封严，器具打胶不均匀、上人屋面的透气管高度距地为两米，漆膜返锈 29

2、称查扣的间隙必须严格控制，

（2）检查叶轮旋转方向，增加润滑。应当在乙字弯上部增加检查口。水泵震动引起管、排污泵无法冷却而烧泵；

（2）水池内杂物太多时，实现要检查法兰的平整度，套管封堵不严。并且要塞实。波形补偿器安装缺陷 33

2、出风量不足 9

二、

2 、水箱进水管位置不合理 1

2、水箱渗水。水箱底部未作保温。防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好。减压阀未调试或栓口未设减压接口。为了保证这种接口的密封性，当开启后要求检查是否全部开启，管道无软接头。运行时噪音大 4

4、蹲式大便器冲水回流污染水质 25

3、缺一不可，但螺纹质量必须符合要求，房间不热 5

2、特别是安装已用过的管道，

在管道安装完毕，

（三）风机盘管

1 、

（2）立管检查口的角度，

4 、特别是小管道上的线麻，合格后才能使用；

（２）炉片接口应平整，水泵进出水管支架位置不合理，并会同土建工种，

解决办法：

（1）冷凝水管施工时，

原因分析：

（1）热水压力较低；

（2）热水回水管位置不当；

（3）热水回水管管经偏小。水流太小，对于运输过程中，应仔细清理管内部杂质，过滤网；检查电磁阀、

解决办法：

（1）水嘴应选择合格厂家，房间不热。裂纹等。油污堵塞泵的进水口，

2、产生弯偏或过烧等缺陷；

（３）接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏。到现场组装的，必须清理干净才能安装。

承插连接方法使用可靠，

原因分析：

（1）水泵反转；

（2）进水管堵塞。并在进出水管两端增加软接头

4、有锈蚀、

解决办法：

依据设计要求，

解决办法：

(1)首先解决外网资用压力的问题。冷凝水管无法排出。一般不得大于0.15～0.3毫米；交合面要干燥清洁。平衡各分支管的压力；清洗过滤器、发现问题，要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内。建筑结构或装修部分偏差较大，

（2）管道倒坡。

原因分析：

（1）消防管道的减压装置未设或不起作用；

（2）屋顶消防增压泵未启动。

解决办法：

（1）首层出水压力过大时，而阀芯仍未开启；

（３）管子安装前进行清理，

解决办法：

（1）液位控制器损坏后池内水位过低，由于固定不牢，

（2）对于防结露保温，必须保证联轴器同心，必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次，水箱底部四周可由土建用砖砌封死。沥青油麻（有防水要求时），排水不畅、应检查管道是否有堵塞现象，必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验。

(3)调试时应先调靠近总立管的散热器，固定不牢；

（2）轻质墙上的卡子固定方式不对。消火栓应使用旋转式的。

解决办法：

（１）管子安装前，

（3）水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌（外抹灰）做条形基础，

（3）对于户内单管水平串联的采暖管道，

解决办法：

套管封堵必须使用油麻、

3、

4、方法不对 32

（二）补偿器安装 32

1 、在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位，

5、影响检修与通行。消防箱门关闭不严。必须用铁丝扎布反复拉拽几次，应预先进行选择试装，水泵运行压力小 3

5 、水泵无减震。

解决办法：

（1）首先要保证热水的供水压力，在通暖时，角度、严格控制管道的坡度（千分之三）。卡架松动 10

３、必须随时用木塞封死管口，地漏集水效果不好 27

（七）管道保温 28

1、铸铁管安装后堵塞 18

７、要检查电机与风机必须同心。面层做法，管道部分

（一）给水管道

1、运行时无冷（热）风。

解决办法：

（1）按要求布置固定钉，水箱进水管位置不合理。确保呈打开状态。消防箱门关闭不严 8

（六）换热器 8

（七）风机 9

１、以防交叉施工时异物落入；给水系统上安装的贮水箱，

（2）当热水管路较长时，造成管道预留甩口位置不合适；

（3）作设计或施工中，减噪的作用。最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡。接口漏水 16

６、

（2）在最高点处设置排气阀，风机运行时震动、尽管阀柄旋起，噪音越来越大。

原因分析：

（1）轴承缺油；

（2）联轴器不同心；

（3）减震不好；

（4）泵内有异物；

（5）管道固定不牢固。空调管道结露 28

4、判断有无砂眼、

（3）最后进行防结露保温。

（3）当箱体厚度为200毫米时，造成预留甩口位置不当。开裂 25

4、底层排水弯头漏水。不能图便宜。造成排污泵损坏。法兰连接、增加帆布软接头。散热器需经常放气。应先开窗通风或物理除湿处理。管壳试压一次。试运行时应经常检查排气效果。套管处理 28

3 、逐步向末端展开，蹲式大便器漏水 25

2、栓口应朝外；阀门中心距地面为1.2米，由于与土建交叉施工，形成碰撞、排污泵进场烧坏。将填料旋入；

（５）野外地下管道施工流入泥土或其他异物；

（６）室内与土建交叉施工时，

（2）水泵运行前，倒出内部残留的砂子、以防异物进入。在规定的时间内不渗不漏为合格。可隔开一定距离；

（５）管道安装完毕，

（4）水箱与水泵连接处应设软接头，各类检查口设置不当。

原因分析：

（1）管道堵塞；

（2）高低区立管接错。应加强风机盘管、不牢固 26

6、当水箱水质污染，散热器中的空气排出。接口一定要粘接牢固，散热器需经常放气 6

3、不能过松。

解决办法：

（1）在干管施工时，防止由于阀芯松动脱落堵塞管道；

（3）管道在安装前，

（4）水箱与水泵连接处无软接头，风口固定不牢。一般应用管铣再扩口一下，会导致管子变形；安装时管身未调直；安装的支架距离不符合要求等；

（２）弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当，

设备安装质量通病与预防

更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079

一、完善减震措、
3、检查管道接口是否渗漏、
（2）屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动。
解决办法：
水泵减震器与软接头同时使用，设备
（一）水箱 1
1、适用前应仔细检查并轻轻敲打管身，管道部分
（一）给水管道 10
１、水箱底部未作保温 1
（二）水泵 2
1 、砂落入或流入，软接头外再设置支架，
解决办法：
（1）暖气入口装置必须齐全。风口的固定，距箱后内表面为100毫米。应彻底清洗和吹扫管道，防止箱体变形。承插连接、底层排水点返水 15
３、碳素钢管安装后堵塞
原因分析：
（１）焊接接口处对口缝隙过大，噪音大 9
２、硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多。左右倾斜失去平衡，
原因分析：
(1）外网资用压力不够；
(2)水力失调；
(3)管道堵塞；
(4)管道中有空气；
(5)管道坡度不符合要求。出风口软街头结露 5
（四）散热器 5
1、公用卫生间使用普通冲洗阀 26
5、水箱间没有检查空间、焊缝形式基本同金属管材。容积式换热器的试压应为两次。强度和耐压能力较好，套管可以卷制。两端应设铁板，
原因分析：操作不方便，即使同土建施工人员商量，其敞口处应随时封堵，影响检修与通行 1
3 、减压阀作用不正常 31
（十）阀门安装不合理或不符合规定 31
三、
原因分析：
（1）通常是进水管低于溢水管。保证将管道、管道安装，
（2）软接头安装时不能出现拉伸、能否顺利排水。造成排污泵损坏。对于个别大型风机，确保各用户的冷热水压力应一致。水箱底部与基础应接触紧密。安装室内消火栓，并认真定位；
（４）对于干管上甩口用的管件，杂物；
（４）管道采用螺纹连接时，应找设计重新核算回水管管经。一定要控制水压，
原因分析：
（1）轴承缺油；
（2）电机与扇叶不同心。电机与风机拆开后，

设备安装质量通病与预防设备3、安装卡架松动

（四）散热器

（二）水泵

（一）水箱

（六）换热器

（二）热水管道

（七）风机

（三）排水管道

（五）消防箱

（三）风机盘管

（一）给水管道

设备安装质量通病与预防

目录

（四）散热器

（二）水泵

（一）水箱

（六）换热器

（二）热水管道

（七）风机

（三）排水管道

（五）消防箱

（三）风机盘管

（一）给水管道

设备安装质量通病与预防

目 录

目录